Templates et outlines
La fabrication commence par la découpe du pain de polystyrène. Deux options se présentent alors:
1 - Modélisation de la planche sur l’un des logiciels ci-dessous, puis découpe à partir du fichier, de l’outline et du rocker par une entreprise spécialisée telle Atuacores
- Shape 3dx (gratuit, tutoriel sur le site) ( http://www.shape3d.com/Products/Shape3dLite.aspx )
- Akushaper (gratuit pendant 30 jours sur inscription) ( https://www.akushaper.com/downloads )
- SurfDesigner (gratuit) ( https://www.atuacores.com/surfshop/5-pains-2d-a-shaper-sur-mesure-?sd=start )
2 - Découpe soi-même du pain à l’aide de gabarits de contreplaqué (Templates), et d’un fil chaud.

La réalisation de ces gabarits se fait sur du contreplaqué de 5 mm d’épaisseur. En fonction des côtes de votre future planche, il faut prendre en compte les épaisseurs de sandwich à ajouter, pour découper ces gabarits : le sandwich ajoute 2x3mm à la largeur et à la longueur, et (3mm + 5mm) à l'épaisseur.
On réalise deux templates de profil (un de chaque côté du pain lors de la découpe au fil chaud), et un gabarit constituant une demie vue de dessus de la planche (On trace ensuite par symétrie l’outline complet de la planche).
Découpe :
- Scie sauteuse
- Reprise à la meuleuse, puis à la cale à poncer (grain fin pour un état de surface le plus lisse possible)
Les contours des gabarits doivent être aussi réguliers que possible afin de ne pas accrocher le fil chaud (risque de casse), et pour obtenir des tracés harmonieux. Ces tracés sont les premiers repères du shape.
Pour les templates latéraux, une découpe simultanée en les maintenant par des pointes afin qu’ils soient rigoureusement identiques, est conseillée.

Une fois les templates réalisés, les étapes de la fabrication peuvent débuter :
- Découpe du pain de polystyrène au fil chaud
- Shape de la carène (V et concaves)
- Blocage de carène (première « peau » de stratifié) puis collage du sandwich de carène (première mise sous vide)
- Shape de la planche (L’ultime étape !)
- Pose des renforts d'accessoires de pont
- Blocage du pont (première « peau » de stratifié du pont) puis collage du sandwich de pont (seconde mise sous vide)
- Pose des accessoires
- Stratification du pont (peau extérieure) (mise sous vide « optionnelle » mais conseillée)
- Stratification de la carène (mise sous vide « optionnelle » mais conseillée)
- Finition
- Peinture et la décoration
- Collage des pads et l’antidérapant
Le résultat obtenu dépend évidemment des aptitudes personnelles de chacun, mais aussi et surtout de l’équipement, du soin et de la rigueur que l’on met dans cette aventure.
Bon courage, et à vos rabots ! ! !